최근 수십 년 동안 플라스틱 산업은 중국의 국가 경제에 중요한 역할을 담당해 왔으며 진주 빛 안료 플라스틱에 사용되는 재료는 다양한 적용 조건에 따라 다릅니다. 그러나, 일반적으로 1 내지 2 % (수지의 중량)는 만족스러운 진주 빛 효과를 달성 할 수있다. 일부 박막 제품의 경우 진주 안료 농도는 4-8 %로 높아야합니다. 따라서 플라스틱 업계에서 진주 색 안료에 대한 처리 방법은 다양합니다. 캐스트 필름의 가공 방법에 따라 플라스틱에 ISuoChem Pearlescent Pigment를 적용 해보자.

박막의 제조 방법은 다양합니다. 압출기에서 원통형 필름은 원형 기계 헤드의 블로우 몰딩 방법에 의해 제조 될 수 있거나 또는 시트 필름은 T- 형 헤드의 유동 도관 방법에 의해 제조 될 수있다. 최근에 더블 또는 멀티 포장에서 진주 빛 필름에 대한 수요가 증가하고 있으며 PVC, PET, PE 및 PP에 좋은 효과가있다. 그러나, 진주 빛 안료는 필름 제작을위한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다. 필름의 두께는 일반적으로 매우 얇으며 투명하거나 반투명하기 쉽습니다. 원칙적으로 진주 빛 안료를 사용하는 경우 진주 광택 효과에 영향을주지 않으려면 상기 안료를 첨가하지 않아야합니다. 이것은 다소 모순 된 것처럼 보인다. 실제로, 진주 광택 필름의 생산에서는, 진주 광택 안료와 함께 일정량의 이산화 티타늄을 첨가하여 필름 두께의 부족을 보충 할 필요가 있습니다. 필름 두께가 매우 얇아서 진주 빛 안료 정제가 진주 빛 효과를 내기 위해서는 손 쉽기 때문에 진주 빛 농도는 약 4-5 % 정도 증가해야합니다. 즉, 진주 빛 필름을 만들 때, 특정 은폐 률을 고려하고 진주 빛 효과를 얻을 필요가 있습니다. 이중층 취입 필름 기계를 사용하여 진주 필름을 제조하는 것이 바람직하다. 상층은 진주 안료와 혼합되고 하층은 통상의 불투명 안료를 사용한다. 이러한 방식으로, 진주 광택 안료의 농도를 증가시키지 않고 이상적인 효과를 갖는 진주 빛 필름을 제조 할 수있다.

플라스틱 산업에서 진주 빛 안료의 가공 방법에는 사출 성형 , 블로우 몰딩 , 및 압출 성형 . 이해를 계속하고 싶다면 당사 웹 사이트를 수집하거나 당사에 직접 문의하십시오. 정기적으로 업데이트 할 것입니다.

더 많은 진주 색소