진주 빛 안료 , 우리는 또한 진주 안료 , 운모 안료 또는 운모 분말 .

From 인조 가죽, 벽지, 플라스틱 포장 필름, 화장품, 샴푸 포장, 가전 제품 플라스틱 부품, 인조 진주, 플라스틱 단추 등 플라스틱 제품에 이르기까지 진주 빛 안료는 플라스틱 표면에 진주 효과를 높여 매력도를 높이는 데 널리 사용되고 있습니다.

진주 광택 안료는 거의 모든 열가소성 수지와 일부 열경화성 플라스틱 . 플라스틱에 사용되는 진주 빛 안료의 농도는 적용 조건에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 1-2 % (수지 중량 기준), 이미 만족스러운 진주 빛 효과를 얻을 수 있습니다. 용 일부 필름 제품, 진주 빛 안료 농도는 4-8 % 사용해야합니다. 또한 투명베이스가 낮은 일부 플라스틱은 특수 효과를 얻기 위해 더 많은 양의 진주 빛 안료 또는 더 큰 입자가 필요합니다.

일반적으로 진주 빛 안료는 다음과 같은 대부분의 플라스틱에 적용될 수 있습니다. 압출 , 캐스트 필름 , 블로우 성형 , 사출 성형 .

오늘은이 블로그에서 처음으로 소개 뭔가 about 압출.

압출 용 진주 광택 안료

압출은 주로 연속 프로파일을 생성하는 데 사용됩니다. 플라스틱 파이프, 막대, 전선 및 케이블 코팅, 플라스틱 프로파일 등 얼굴 클렌저, 핸드 크림 및 헤어 스프레이를위한 많은 진주 빛 포장 튜브 이 방법으로 처리됩니다. 중공 블로우 성형은 현재 가장 널리 사용되는 진주 빛 안료 분야입니다. 압출 기술은 다층 복합 플라스틱. 진주 광택 안료는 일반적으로 복합 필름의 외부 장식 층으로 제한됩니다. 압출에 사용됩니다. 진주 광택 안료의 착색 층 두께 중 돌출이 보다 얇습니다 일반 압출의 그것과 진주 광택 안료의 양 그에 따라 일반적으로 8-10 % 증가합니다. 실제 양은 외부 필름의 두께에 의해 결정됩니다. 더해진 양이 얇을수록 더 높게. 그것의 가공 과정은 일반적인 가공 작동 조건을 채택하고, 안료 조각은 중 압출 및 흐름. 이 방향은 표면 결함, 다이 및 가공 장비의 영향을받지 않습니다. 신중한 조정과 다양한 공정 매개 변수는보다 이상적인 진주 빛 효과를 얻을 수 있습니다. 중 압출, 진주 광택 안료와 수지를 직접 혼합하여 압출. 받는 사람 진주 빛이 나는 호스 생산 및 압출 masterbatch into 를 사용하고 혼합 할 수도 있습니다. 생산에 필요한 비율의 수지 원료