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분말 코팅의 진주광택 안료: 기술 플레이북
진주광택 안료 (진주 안료 또는 마이카 안료라고도 함)는 분말 코팅에서 놀라운 색상 변화 효과를 제공하지만, 성공적인 적용을 위해서는 정밀성이 필요합니다.
아래에는 쉽게 참조할 수 있도록 최적화된 데이터 표현을 포함한 9가지 핵심 지침이 나와 있습니다.
편집자: iSuoChem의 Jason Zhao
온도 저항성과 적용 분야에 따라 적절한 안료를 선택하세요.
안료 유형 | 최대 온도 저항 | 최고의 응용 프로그램 | 형질 |
---|---|---|---|
마이카 기반(천연) | ≤ 200°C |
실내 가전제품, 장식, 화장품, 각종 플라스틱 제품, 인쇄 잉크 패키지, 섬유 인쇄. |
저렴하고 안전하며 부드러운 광택. 하지만 고온 저항(색상 변경이 쉬움)은 아닙니다. 또한 산 및 알칼리 저항성과 내후성도 보통 수준입니다. |
실리카 코팅(합성) | ≤ 800도 |
자동차, 야외용, 고급 화장품, 산업용 코팅, 특수 플라스틱 |
고순도, 고휘도, 고백도, 우수한 내후성, 고온 저항성, 자외선 방지 노화 방지. 하지만 경화가 덜 된 경우 벗겨지기 쉽습니다. |
유리 플레이크(다이아몬드) | 1000°C 이상 |
세라믹, 산업용 부식 방지 코팅, 건물 외장 페인트, 위조 방지 잉크/HT 장비 |
우수한 내열성(≥1000°C), 높은 경도 . 하지만 가격이 비싸고, 취성이 높습니다.(화장품, 연질 플라스틱에는 적합하지 않습니다.) |
추천: 자동차 코팅의 경우 사용 머크 이리오딘® 123 내열성을 위해.
가전제품, BASF 팔리오크롬 골드 . 하지만 이 두 가지 유형은 구매 비용이 상당히 높습니다. 이메일을 보내실 수 있습니다. 아이수오켐 Merck와 BASF와 동일한 코드를 얻을 수 있습니다. 품질은 동일하고 구매 비용은 낮습니다.
장비 | 속도 범위 | 파손율 | 최상의 사용 사례 |
---|---|---|---|
3D 모션 믹서 | 10~20분 | <0.5% | 최종 블렌딩 |
트윈 스크류 압출기 | 300~500rpm | ≤3% | 사전 혼합 단계 |
고속 분산기 | 권장하지 않음 | 최대 15% | 진주 안료는 피하세요 |
전문가 팁: 전단 손상을 줄이기 위해 완전히 혼합하기 전에 안료와 수지를 30% 미리 혼합합니다.
요약(믹싱 기술): 저속 믹서(반죽을 섞는 것처럼 부드러운)를 사용하고, 고속 믹서를 사용하면 진주빛 입자가 깨집니다.
안료를 보호하기 위해 미리 수지 층을 감싸세요.
특정 수지는 진주 효과를 저하시킬 수 있으므로 현명하게 선택하세요.
수지 유형 | 반응 위험 | 해결책 |
---|---|---|
에폭시 수지 | 표면 둔화 | 아민이 없는 경화 시스템으로 전환 |
카르복실 폴리에스터 | TiO2 코팅을 이용한 산-염기 반응 | 대신 하이드록실수지+PH조절제를 사용하세요 |
UV 경화 수지 | 광개시제는 유기안료를 분해합니다 | 불활성 코팅 안료 |
테스트 방법: 안정성을 확인하려면 안료와 수지의 비율을 1:5로 맞춰 80°C에서 48시간 동안 가열합니다.
요약(피해야 할 주요 실수): 일부 수지(예: 에폭시 수지)는 진주광택에서 무광택으로 변합니다.
엄격한 습도 조절로 뭉침과 얼룩을 방지하세요:
단계 | 온도 | 최대 습도 | 장비 |
---|---|---|---|
저장 | 25±2°C | ≤30% 상대습도 | 건조제 제습기 |
혼입 | 주변 | 이슬점 ≤−40°C | 지역 건조 후드 |
재활용 분말 | 80°C(4시간 건조) | ≤0.3% 수분 | 칼 피셔 테스터 |
요약(피해야 할 주요 실수): 습도가 높은 환경에서는 케이크가 굳어질 수 있으므로, 습기를 차단하는 방식(간식 보관처럼)으로 보관하세요.
원하는 효과 | 안전한 공식 | 피하다 |
---|---|---|
높은 금속성 | 진주광택 안료 + 산화철 혼합물 | 원알루미늄 분말 |
부드러운 광택 | 진주 + ≤5% 투명 안료 | 과도한 투명 필름 |
컬러 펄 | 진주 + 무기색소 | 유기염료(UV 퇴색) |
요약(피해야 할 주요 실수): 알루미늄 가루와 섞지 마십시오.알루미늄 가루는 진주 효과에 "반발"하여 영향을 미칩니다.
6. 내후성 성능
야외 내구성은 안료 유형에 따라 다릅니다.
시험 | 유기코팅 ΔE | 무기 코팅 ΔE |
---|---|---|
QUV 1000h | >5.0 | <1.5 |
소금 분무 500h | 심한 퇴색 | 변화 없음 |
최고의 선택: 머크 시랄릭®은 장기적인 실외 안정성을 보장합니다. 물론, iSuoChem은 완전한 무기 코팅에도 동일한 성능을 제공할 수 있습니다.
7. 재활용 분말 관리: 색상 일관성 보장
비용 절감과 품질의 균형을 맞추세요:
재사용 비율 | 색상 변화(ΔE) | 추천 |
---|---|---|
≤10% | <0.5 | 훌륭한 |
10~15% | 0.5–1.0 | 좋은 |
>15% | >1.5 | 가난한 |
필름 두께 관리:
두께 범위 | 시각 효과 | 결함 위험 |
---|---|---|
최대 60um | 적용 범위가 부족합니다. 기판이 보입니다. | 색상 편차 |
80-120㎛ | 최적의 진주 효과 | 없음 |
150um 분 | 처짐, 모서리 늘어짐 | 고르지 않은 표면 |
9-1. 3각 스펙트럼 분석 기술을 활용하여 시각 검사의 사각지대를 완전히 제거합니다.
25° 높은 조명 각도: 표면 반사 특성 포착
45° 중간 각도: 표준 관찰 조건에서의 색상 성능
75° 측면 광각: 광택이 낮은 영역의 색상 변화 감지
9-2. 표준화된 검사 매개변수 구성
조명 조건 : 국제 기준을 충족하는 D65 인공 일광원(색온도 6500K)
색상 허용 시스템:
실내 적용: ΔEab* ≤1.0 (CIE Lab 색상 차이 표준)
옥외 적용 : ΔEab* ≤1.5 (주변광의 영향을 고려)
9-3. 검사 프로세스 최적화
다각적인 협업 분석을 통해 다음과 같은 성과를 달성할 수 있습니다.
고정밀 색상 일관성 검증
특수 광택 표면의 결함 검출
다양한 조명 환경에서의 색상 안정성 평가
요약( 품질 검사 팁) : 다양한 각도의 조명(25°, 45°, 75°)을 사용하여 다양한 각도에서 균일하게 빛나는지 확인하세요.
자, 9가지 팁이 담긴 글을 다 읽고도 여전히 헷갈리시나요? 그럼 한 문장으로 요약해 드릴게요.
진주광택 페인트를 윤기있고 오래 사용하고 싶다면, 올바른 안료를 선택하고, 부드럽게 작업하고, 습기와 햇빛을 차단하고, 두께를 조절하고, 품질 검사 시 여러 각도에서 확인하는 것을 기억하세요!
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