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효과 안료의 패션 리더
이수^® 펄 안료와 번쩍 이는 파우더

한국의

용매 저항 시리즈

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보라색 스트론튬 알루미네이트 인광 글로우 파우더 안료 공급 업체

에너지 저장 분말 의 일종인 iSuoChem® 보라색 인광 안료는 SGS, ISO17514, DIN67510 Part 1-4 인증을 받았습니다.

dt 형광 녹색 착색 발광 안료

에너지 저장 분말, isuochem & reg; 빛나는 색소는 다른 가시 광선을 흡수 한 후에 어둠 속에서 번쩍이고 반복적으로 재사용 할 수 있습니다. sgs, iso17514, din67510 파트 1-4의 인증서를 사용할 수 있습니다.

어두운 안료의 축광 블루-그린 세라믹 글로우

iSuoChem® 형광 축광 안료는 다른 가시광선을 흡수한 후 어둠 속에서 청록색으로 빛나며 반복적으로 재사용할 수 있습니다.

어두운 분말의 도매 청록색 스트론튬 알루민산염 발광

iSuoChem® 글로우 인 더 다크 파우더는 다른 가시광선을 흡수한 후 어둠 속에서 청록색 빛을 발하며 반복적으로 재사용할 수 있습니다.

파인 루틸 스털링 운모 베이스 실버 화이트 펄 안료 제조 업체

REACH 등록, SGS, ISO 인증, 낮은 중금속 함량, 최소 95% 색상 일관성, Malvern 입자 크기 테스트, X-RITE 색상 및 밝기 테스트, QUV 테스트는 진주광택 안료의 우수한 품질을 보장합니다.

iSuoChem 굴절 금속 색상 이동 멀티크롬 안료

iSuoChem® 멀티크롬 안료는 빛의 변화에 따라 색상이 변하는 특성을 갖는 특별한 유형의 안료입니다.

헥사곤 스파클링 실버 벌크 글리터 파우더

iSuoChem® YS1001 실버 스파클링 글리터 파우더는 SGS, REACH, OEKO-TEXT Standard 100, 프리 포름알데히드, 프리 비스페놀 A, 내용제성, 고온 내성, 패션 색상, 다양한 글리터 파우더를 준수합니다.

자주색/물총새/파란 좋은 혈색 강렬 광학적인 변화 가능한 lnk 안료

iSuoChem® HC17 보안 안료는 일종의 광학 변경 가능 잉크 안료(OCIP) , 광학 가변 안료(OVP) 및 광학 가변 자기 안료 (OVMP) 입니다 .

벌크 레귤러 셰이프 피치 레드 청키 글리터 파우더

아이수오켐® SR3208 공급 샤이니 피치 레드 글리터 파우더 , 우리는 일반적으로 고객이 손톱 장식, 매니큐어, 잉크 및 일부 특수 산업 응용 분야(강한 내용제성 요구 사항)를 사용하도록 권장합니다.

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주요 매개변수 :

상표:
iSuoChem® / OEM
제품 번호.:
SR3208
색깔:
Red
외관:
Hexagonal cutting flakes
입자 크기:
0.05mm ~ 3.0mm
두께:
25um, 38um, 50um
자료:
PET
moq:
25KGS
풍모:
Industrial grade

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사양

이수화학 ® SR3208 레드 청키 글리터 파우더 용제와 혼합할 수 있으며, 일부 강한 용제라도 변색되지 않습니다.

이제 우리는 시장에 있는 대부분의 모든 색상을 기반으로 이러한 종류의 내용제성 시리즈 글리터 파우더를 생산할 수 있습니다.

재료	집중	CAS. 아니요.
폴리에틸렌 테레프탈레이트	90.0-95.0%	25038-59-9
멜라민/포름알데히드 수지	2.5-4.5%	9003-08-1
카복시 폴리에틸렌	1.0-2.0%	9007-20-9
포화 폴리에스터 수지	0.5-1.0%	61926-16-7
셀룰로오스 아세테이트 부티레이트	0.5-1.0%	9004-36-8
아랄다이트 B	0.5-1.5%	25085-99-8
알류미늄	0.1-0.5%	7429-90-5

다운로드:TDS, MSDS

색상 표

사이즈 표시

variety of size for solvents resistance glitter powder

애플리케이션

SR3208 red glitter powder for ink, nail polish, etc.

품질 관리

PVC 플라스티졸	수성 바니시	좋은 절단	나쁜 절단

우리는 배치 간 일관성이 클라이언트에게 정말 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 우리는 제조 과정에서 엄격한 품질 관리를 할 뿐만 아니라 생산 후 엄격한 품질 검사를 합니다. 우리는 자동 도포기를 채택하여 모든 배치에 대한 컬러 카드를 만들고 현미경을 사용하여 선, 불순물 및 절단 불량이 있는지 확인합니다.