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스트론튬 알루미네이트 인광 분말

보라색 스트론튬 알루미네이트 인광 글로우 파우더 안료 공급 업체

에너지 저장 분말 의 일종인 iSuoChem® 보라색 인광 안료는 SGS, ISO17514, DIN67510 Part 1-4 인증을 받았습니다.

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녹색 발광 분말

dt 형광 녹색 착색 발광 안료

에너지 저장 분말, isuochem & reg; 빛나는 색소는 다른 가시 광선을 흡수 한 후에 어둠 속에서 번쩍이고 반복적으로 재사용 할 수 있습니다. sgs, iso17514, din67510 파트 1-4의 인증서를 사용할 수 있습니다.

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형광성 축광 안료

어두운 안료의 축광 블루-그린 세라믹 글로우

iSuoChem® 형광 축광 안료는 다른 가시광선을 흡수한 후 어둠 속에서 청록색으로 빛나며 반복적으로 재사용할 수 있습니다.

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플라스틱용 스트론튬 알루미네이트 글로우 파우더

어두운 분말의 도매 청록색 스트론튬 알루민산염 발광

iSuoChem® 글로우 인 더 다크 파우더는 다른 가시광선을 흡수한 후 어둠 속에서 청록색 빛을 발하며 반복적으로 재사용할 수 있습니다.

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잉크 인쇄용 은백색 운모 분말

파인 루틸 스털링 운모 베이스 실버 화이트 펄 안료 제조 업체

REACH 등록, SGS, ISO 인증, 낮은 중금속 함량, 최소 95% 색상 일관성, Malvern 입자 크기 테스트, X-RITE 색상 및 밝기 테스트, QUV 테스트는 진주광택 안료의 우수한 품질을 보장합니다.

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다색안료

iSuoChem 굴절 금속 색상 이동 멀티크롬 안료

iSuoChem® 멀티크롬 안료는 빛의 변화에 ​​따라 색상이 변하는 특성을 갖는 특별한 유형의 안료입니다.

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실버 스파클링 글리터 파우더

헥사곤 스파클링 실버 벌크 글리터 파우더

iSuoChem® YS1001 실버 스파클링 글리터 파우더는 SGS, REACH, OEKO-TEXT Standard 100, 프리 포름알데히드, 프리 비스페놀 A, 내용제성, 고온 내성, 패션 색상, 다양한 글리터 파우더를 준수합니다.

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광학적으로 변경 가능한 잉크 안료

자주색/물총새/파란 좋은 혈색 강렬 광학적인 변화 가능한 lnk 안료

iSuoChem® HC17 보안 안료는 일종의  광학 변경 가능 잉크 안료(OCIP) ,  광학 가변 안료(OVP) 및 광학 가변 자기 안료 (OVMP) 입니다 .

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응용 프로그램 소개: 직물

섬유 시장

빠르게 성장하는 개발도상국의 소비자들은 생활 수준이 향상되고 1인당 GDP가 크게 증가.하는 동시에, 대중's 관심 증가's 증가하는 생활 수준과 함께 디자인 매력이 있는 직물과 디자이너 의류를 점점 더 많이 구매할 수 있게 되었습니다. 예술적 직물 분야는 또한 전체 섬유 시장의 성장에 기여. 구매력 증가, 비교적 안정적인 인구 증가와 오늘날의 빠르게 변화하는 패션 트렌드's 사회는 섬유 시장의 성장을 주도하는 결정적인 요인.


섬유 인쇄 기술

직물의 패션은 직물 인쇄 기술의 향상과 밀접한 관련이 있습니다. 오늘날 시장에는 많은 인쇄 기술이 있습니다, 스크린 인쇄와 잉크젯 인쇄는 직물에 가장 일반적으로 사용됩니다.

resins as a carrier

섬유 인쇄 기술을 기반으로 다양한 수지 운반체, 안료 또는 염료 및 관련 첨가제,로 구성되고 우수한 접착력. 인쇄를 통해, 텍스트 및 그림이 직물에 인쇄.

섬유용 인쇄 잉크 또는 색 페이스트

직물을 인쇄하기 전에, 먼저 우수한 인쇄 잉크 또는 컬러 페이스트를 선택해야 합니다. 인쇄 잉크 및 컬러 페이스트의 품질은 직물 인쇄의 효과를 결정합니다. 우수한 직물 인쇄 잉크 또는 컬러 페이스트를 제조하기 위해. 3 원료의 선택, 특히 잉크에 사용되는 안료의 선택,이 특히 중요.



섬유 인쇄용 안료

현재, 다음은 섬유 인쇄용으로 매우 구체적이고 시장을 선도하는 안료입니다.

1. 섬유용 진주광택 안료 : 실키한 펄 효과

pearlescent pigment for textiles

2. 섬유용 글리터 파우더 : 패브릭을 반짝거리게 합니다, 아이들의 사랑이자 패션 업계.

Glitter powder for textiles

3. 직물용 어두운 안료에서 빛나는 : 밤에 스스로 빛날 수 있음.

Glowing in the dark textiles

4. 섬유용 광변색성 안료 : 마이크로 인캡슐레이션 기술,로 개발된 신제품으로 햇빛이나 자외선 아래에서 발색하고 햇빛이나 자외선을 쐬면 색상을 숨김.

Photochromic pigment for textiles

5. 열변색 안료 : 온도에 민감한 마이크로캡슐을 채용하여 일정 범위 내에서 온도 상승 또는 하강에 따른 색상 변화.

Thermochromic pigment for textiles

6. 섬유용 형광안료 : 이것은 광 여기 후에 형광을 발할 수 있는 일종의 유기 안료. 여기에 사용되는 광원은 자외선 또는 태양광일 수 있습니다. 이 안료는 빛나고 어둠 속에서 지속되지 않습니다.

Fluorescent textiles

7. 섬유용 청동분말 : 진주빛 안료,에 비해 메탈릭한 느낌이 강함.

8. 섬유용 반사안료 : 이 제품은 도료나 수지,에 직접 첨가하여 역반사 효과,를 가지며 다양한 복잡한 형상의 표면에 사용할 수. 생산의 핵심 원료입니다. 반사 직물, 반사 필름, 반사 코팅, 반사 표지판, 광고 재료, 의류 재료, 표준 트랙, 신발 및 모자, 학교 가방, 물, 지상 및 공중 인명 구조 용품 및 기타 새로운 광기능 복합 재료.

Reflective material of cloth

9. 섬유용 수용성 염료 : 이 제품을 인쇄한 후, 인쇄된 영역이 표면에 흰색으로 나타납니다's 건조할 때. 표면이 젖었을 때, 인쇄된 영역이 투명해지며, 배경색이 나타납니다.

스크린 인쇄를 위한 팁 1:

스크린 인쇄의 경우, 스크린 메쉬는 사용되는 안료의 평균 입자 크기를 결정합니다. 모든 안료는 스크린 인쇄에 적합합니다, 입자 크기가 큰 안료는 더 두꺼운 스크린과 일치해야 한다는 점에 유의해야 합니다.

인쇄 잉크를 만들기 위한 팁 2:

인쇄 잉크를 만들기 위해, 안료는 다른 모든 구성 요소가 잘 혼합되었을 때, 혼합의 맨 끝에 첨가되어야 합니다. 이것은 생산 중 과도한 전단.으로 인한 안료 손상을 방지합니다, 먼저 소량의 용매로 안료를 완전히 적신 다음, 소량의 캐리어 잉크(용액)를 첨가하고 균일하게 저어줍니다. 마지막으로, 이 사전 분산 잉크를 나머지 투명 잉크에 첨가하여 추가 교반 분산. 교반은 저전단으로 고속으로 회전하는 교반기를 사용하여 수행해야 합니다.. 안료 플레이크의 손상을 방지하기 위해 균일한 분산.을 보장하는 데 약 15분이 걸립니다, 사용 볼 밀, 스톤 밀 및 3-롤러와 같은 고전단 교반 장치는 피해야 합니다..



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