인쇄의 개발과 함께 인쇄 라인에서 진주 안료의 응용 프로그램이 더 광범위하게되고있다. 화장품, 담배 케이스, 와인, 선물 포장, 인사말 카드에 명함 등 진주 pigment.pearl 안료를 사용하여 시작할 수 있습니다 진주 광택이 금속 안료와 다르며 많은 고객들로부터 받아 들여지기 때문에 인쇄 분야에서의 응용이 널리 보급되고 있습니다.

인쇄 잉크는 안료, 담체 및 첨가물로 이루어져 있고, 안료는 분말 또는 슬러리 형상이 될 수 있습니다. 담체는 수지 및 용제로 이루어져 있으며, 인쇄 작업을 편리하게 할 수있는 슬러리 형상 또는 유동성 물질입니다.

펄 안료는 분 산성이 우수합니다. 일반적으로 경질 분쇄기가 필요하고 점도가 낮은 인쇄 잉크에 혼합 될 수 있습니다. 점도가 높은 인쇄 잉크를 혼합 할 때 폭력적인 방식으로 분쇄 할 필요가 없습니다. 진주 안료 적절한 입자 크기를 선택하면 혈소판 모양이되어 진주 색소가 잉크를 옮기고 최상의 진주 광택 효과를 얻을 수 있습니다.

인쇄에 분배의 평등에 따라, 우리는 잉크 효과를 판단 할 수 있습니다. 만 안료 웨이퍼 인쇄와 병렬이며, 우리는 이상적인 진주 광택을 얻을 수 있습니다. 안료와 용제의 습기가 같지 않다면 진주 안료가 잉크 비대칭으로 분산되어 진주 광택 효과를 감소시킬 수 있습니다. 적절한 인쇄를 선택하면 인쇄 효과에 나쁜 영향을 피할 수 있고 광택 있고 매끄러운 표면이 더 나은 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다 .in 또한, 인쇄 라인, 안료 입자 크기, 잉크의 최적 점도, 인쇄 속도, 건조 조건, 안료 응집을 피하면서 잉크의 분포가 매우 중요합니다. 진주 안료가 필요로하는 전문 분야는 혼합 조건에 달려 있습니다. 잉크.

일반적인 인쇄 방법은 letterpress, 오프셋, 우요 인쇄, 부드러운 인쇄, 실크 스크린 인쇄 및 표면 printing입니다. 다른 인쇄 방법에 진주 안료에 차이가 있습니다. 일반적으로 말하기, 주요 인자는 인쇄 진주 광택 효과가 있습니다 : 인쇄 방법, 잉크의 성격, 잉크의 전달, 색상의 종류 및 인쇄의 종류 등.

진주 안료의 인쇄 공정 및 추천

에이. 활자 인쇄

활자는 인간이 채택한 최초의 인쇄 방법 일 것입니다. 활판 인쇄 잉크는 슬러리 형태이며, 점도 비는 50 ~ 300 poise이며 진주 안료의 평균 입경은 10-20um 이하이며이 크기를 초과 할 경우 인쇄 공정에 문제가 발생할 수 있습니다. 명백한 것은 좋지 않습니다 점성과 나쁜 분포 때문에 인쇄 효과가 떨어집니다. 다음 펄 안료는 활판 인쇄에 대한 권장 사항입니다 : 120,123,111,110 등등.

비. 플 렉소 그래픽 인쇄

플 렉소 인쇄는 또한 활판 인쇄와 유사합니다. 활자 인쇄와 유사하게 플 렉소 인쇄 잉크의 점도 비율은 50 ~ 300 poise입니다. 활자에 적합한 펄 안료는 10u-20u 미만의 펄 안료의 작은 입자를 필요로합니다. 플 렉소 그래픽 인쇄.

c.intaglio 인쇄 (깜박임 및 강조 표시 제외)

오목판 인쇄시 펄 안료의 점도 비가 매우 낮고 20 ~ 60 센티 poise 사이이며 용매 종류에 제한이 없습니다. 깜박임과 하이라이트 유형을 제외하고 모든 펄 안료는 플 렉소 그래픽 인쇄에 적합합니다.

그물망의 깊이는 진주 안료의 입자 크기를 어느 정도 결정합니다. 그러나 다음 안료는 깊이가 35 ~ 55um 인 그물망에 적합하며 그물망은 70-120입니다. 다른 진주 안료, 다음과 같습니다 :

d.soft 및 표면 인쇄

음각 인쇄와 마찬가지로 부드럽고 표면 인쇄도 점도 비율이 낮은 잉크를 사용합니다. 모든 진주 안료는 깜박임 및 강조 표시 유형을 제외하고이 두 인쇄에 적합합니다.

전자 스크린 인쇄

실크 스크린의 메쉬는 안료의 평균 입자 크기를 결정합니다. 예를 들어, 200 메쉬의 실크 스크린 (74um)을 제외하고는 깜박임과 하이라이트가 위의 색소와 정렬 될 수 있습니다. 그러나 깜박임과 하이라이트 색소는 더 큰 실크 스크린 메쉬를 필요로합니다 80 메쉬 또는 177um) .all 진주 안료는 실크 스크린 printing에 적합합니다. 우리는 큰 곡물과 진주 안료는 거친 실크 스크린을 필요로주의를 기울여야한다.

펄 안료의 분산

우리가 진주 잉크를 끓일 때, 우리는 마지막 기간에 peal pigment를 첨가해야합니다. 그것은 또한 다른 부분들이 똑같이 섞여있을 때, 우리가 덧붙일 수 있음을 의미합니다. 이렇게하면 shearing을 초과하기 때문에 파괴를 피할 수 있습니다.

우리가 생산할 때 펄 안료를 소량의 용제로 완전히 적신 다음 소량의 담체 잉크를 넣고 똑같이 혼합해야합니다. 최종적으로 분산 잉크를 투명한 잉크에 넣고 더 혼합하고 분산시킵니다. 낮은 전단력에 따라 혼합 속도가 빠르기 때문에 균등하게 분산시키기 위해 약 15 분이 필요합니다. 안료가 파괴되는 것을 피하기 위해 볼 밀, 석재 분쇄기, 3 롤 기계 등과 같이 높은 전단력을 가진 혼합기를 사용할 수 없습니다.