인쇄 과정은 섬유에 패턴을 인쇄하는 과정입니다. 효과 안료 와 같은 폴리 에스터 반짝이 가루 과 운모 가루 . 겨울에는 인쇄 산업에 오랫동안 종사해 온 사람들을 위해, 예방 조치를 취해야합니다. 이 기사는 인쇄 업계의 친구들을 위해 작성되어 인쇄에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.

동계 인쇄는 공정 조건을 엄격히 통제해야합니다.

사이징 → 인쇄 → 건조 → 찌기 → 세척.

계절별 테스트를 수행하십시오.

다음은 동계 수 슬러리에서 발생하기 쉬운 문제입니다.

문제가 나타납니다 :

1. 물 슬러리는 얼기 쉽고, 색, 탄성 및 안개 구름 상태를 잃는다.

2. 자체 가교 성능이 느리고 건조하고 습한 경향이 있습니다.

해결책:

1. 슬러리는 6 ° C 이상에서 보관해야합니다.

2. 인쇄 작업 공간의 온도가 12 ° C 이상입니다.

3. 건조 터널 또는 프레스기를 사용하여 건식 가교합니다. 자연 건조는 표준 인쇄 프로세스와 일치하지 않으며 겨울철에는 베이킹을 강화해야합니다.

4. 박동하는 동안 PH 값 (7.5-8)을 엄격히 제어하고 증점제 양과 플라스틱 첨가제 사용을 줄입니다.

5. 외교 관절 콜로이드에 고급 인쇄가 올바르게 추가됩니다.

6. 냉동 된 슬러리를 새로운 슬러리에 혼합해서는 안됩니다.

고무 시멘트와 감광성 레지스트도 있으며 겨울에는 피할 수없는 문제가 있습니다. 다음 기사에서 공유 할 것입니다. 관심 감사합니다. 질문이 있으시면 언제든지 문의하십시오. 이수오 켐 !