많은 공장에서 진주 광택 잉크를 만드는 것을 좋아하기 때문에 진주 광택 잉크를 생산할 때 많은 문제가 발생합니다. 우리는 그 문제들을 어떻게 다루어야 할까요?

iSuoChem은 참조할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제에 대한 솔루션을 제공합니다.

1. 펄 효과가 좋지 않거나 펄 효과가 없음

1) 버전의 콘센트가 막혀 있는지 또는 콘센트를 청소해야 하는지 확인하십시오. 원하는 효과를 얻기에 버전의 도트가 너무 얕은지 여부입니다.

2) 진주 광택 잉크의 점도가 차량의 속도와 잘 맞는지 확인합니다.

3) 스크레이퍼의 각도가 너무 크거나 압력이 너무 높지 않은지 확인하십시오.

4) 스크레이퍼와 가압 롤러 사이의 거리가 너무 멀고 건판 현상이 발생하는지 확인하십시오.

2. 본딩 또는 접착

1) 잉크가 건조하지 않습니다. 건조 장치를 높이고 인쇄 속도를 높이고 속건성 시너를 사용하십시오.

2) 인쇄판이 너무 깊고 레이어가 너무 두껍습니다.

3) 압력이 너무 크거나 감기 장력이 너무 크거나 컬링 길이가 너무 큽니다.

4) 필름이 축축한 경우 인쇄하기 전에 필름을 건조시켜야 합니다.

5) 필름의 부적절한 코로나 처리는 처리 요구 사항을 충족하지 못합니다.

3. 진주 광택 안료의 인쇄 불균일

1) 고무 롤러의 정확도가 좋지 않습니다. 고무 롤러와 잉크 판 롤러 사이의 접촉 불량 또는 고무 롤러가 너무 단단하고 미끄러져서 인쇄 막대의 바닥을 유발하여 고르지 않은 색상 차이가 발생합니다.

2) 잉크 점도가 너무 높습니다. 잉크의 점도가 너무 높습니다. 균일하게 도포하기가 쉽지 않고 레이아웃 면에 전사되어 임프린트 후 요철이 발생합니다.

3) 인쇄 압력 롤러의 압력이 고르지 않습니다. 압력 롤러 양쪽의 압력이 일정하도록 조정해야 합니다.

4) 정적 현상. 정전기는 적시에 제거되어야 하며 일반적으로 접지 장치가 사용됩니다.

5) 진주가루가 침전되었는지 확인한다. 교반 용량을 강화해야 합니다.

6) 블렌딩용 진주가루를 구매하실 경우 진주가루와 희석제의 상호적응을 선택하셔야 합니다.

4. 펄감이 있지만 광택이 없다.

1) 시너의 휘발 속도가 너무 빠르므로 건조가 느린 시너를 사용해야 합니다.

2) 오븐 온도를 낮추거나 찬 공기를 쐬세요.

4) 잉크가 너무 묽다. 잉크의 점도를 높입니다.

Pearlescent 안료 제조업체 인 iSuoChem은 15년 이상 수출을 해왔습니다. 우리의 핵심 목표는 고객과 함께 가치를 창출하는 것입니다. 귀하의 지역 Pearlescent 안료 시장을 개발하기 위해 저희와 함께 하신 것을 환영합니다.